О КОМПАНИИ

Производство и контроль качества

Внешний контроль

Наш процесс литья включает изготовление отливочных форм, сборку, обжиг и предварительный нагрев, заливку, извлечение из формы, чистовую обработку и осмотр. Во время производства мы также осуществляем различные способы контроля качества на заводе поставщика: визуальный осмотр, измерение, испытание твердости, анализ химического состава, анализ механических свойств, исследование методом неразрушающего контроля.

Входной контроль

Определение неисправных частей при получении от поставщика позволяет поддерживать строгие стандарты качества. Осуществление тщательного входного контроля предотвращает попадание неисправных деталей в сборку, тем самым, исключая брак и затратную повторную работу в дальнейшем.

Использование измерительных систем контроля детали, позволяет оператору быстро и эффективно определять соответствие  деталей требованиям спецификации и чертежей.

Средства определения точности

Требования к качеству производства металлообрабатывающих  станков являются довольно высокими, что влечет за собой необходимость в непрерывных исследованиях и разработках для того, чтобы постоянно быть выше  промышленных стандартов и  превосходить ожидания  клиентов. Для данных целей в центре контроля используются координатно-измерительные машины, оптические компараторы, параллельные рейсмусы, множество разнообразных микрометров,  толщиномеры, обеспечивающие  качество выпускаемой продукции.

Контроль на этапе производства

Контроль при сборке – это контроль определенного производственного этапа.

Данный подход помогает контролировать качество изделий путем незамедлительного устранения неисправностей, что в свою очередь улучшает производительность, сокращает уровень брака, экономит время и усилия для проведения конечного этапа контроля, а также способствует предотвращению общих повторяющихся ошибок и обеспечивает качество изделий на этапе производства.

Конечный контроль

С целью контроля качества наши операторы используют систему измерения Ball bar, проверяя таким образом линейное позиционирование и геометрию каждого станка Akira-Seiki перед отгрузкой с завода. Высокоточное круговое движение датчика со сферическим наконечником обеспечивает  тщательную проверку синхронного движения узлов и геометрии  оборудования.

Данный измерительный прибор выдает диаграмму, отражающую состояние станка и его рабочие характеристики. Любое отклонение в геометрии или позиционировании проявляется на экране в виде искривленных окружностей, которые очень легко определить. Копия диаграммы, свидетельствующая о тщательно настроенном оборудовании, поставляется с каждым  станком завода  Akira-Seiki.